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在什么情況下選擇超聲波探傷儀?(案例分析)
在什么情況下選擇超聲波探傷儀?(案例分析)
1. 選型背景
背景:野外 / 室外探傷
工況:以焊縫探傷為主,主要考慮板的對(duì)接焊、搭接焊、角焊;表面通常有漆、不光滑;板厚多在 25mm 以下;多為裝配件,即,已裝配完畢、不拆卸探測(cè)、可能只能單面探測(cè)。
難以使用渦流法:表面有漆、銹漬,不光滑、有毛刺;
難以使用射線(xiàn)法:需考慮防護(hù)設(shè)備、洗片設(shè)備、無(wú)法當(dāng)時(shí)判斷;(工業(yè) CT 除外)
難以使用磁粉法:焊縫余高無(wú)打磨、深度裂紋無(wú)法探測(cè)、
可能有非導(dǎo)磁件(比如鋁合金件);
難以使用滲透法:未開(kāi)口到表面的缺陷無(wú)法探測(cè)。
2. 解決方案
綜合以上情況,推薦使用超聲波探傷儀。對(duì)各種工況的探傷參照如下兩圖(典型圖、僅供參考):
圖 1 ,對(duì)接焊,焊縫余高未磨平、只能單面探測(cè)。可使用斜探頭、觀察一次或二次回波,在焊縫兩側(cè)進(jìn)行掃查探傷。
圖 2 ,角焊縫。綜合使用斜探頭、直探頭,多面、多次探測(cè)。
型號(hào)推薦(性能 / 功能的選擇)
使用超聲探傷,有三個(gè)目的:
定位:有沒(méi)有缺陷、大致在什么位置;
定量:缺陷的大小是否超標(biāo)——缺陷的存在往往難免,關(guān)鍵在于大小是否在安全范圍內(nèi);
定性:什么性質(zhì)的缺陷,氣孔、夾渣、裂紋?——這完全是根據(jù)對(duì)被測(cè)件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)熟悉,探測(cè)經(jīng)驗(yàn)豐富之后,自行歸納總結(jié)。
超聲波測(cè)量的工作過(guò)程:
探頭發(fā)射或接收超聲信號(hào),引起探頭晶振片振動(dòng),該機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)化為電能、表現(xiàn)為電壓大小的變化,儀器監(jiān)測(cè)到這種電壓大小的變化,并將這種變化轉(zhuǎn)變成示波信號(hào)在屏幕上顯示。
電壓大小的變化就是儀器要所采集的數(shù)據(jù)(采樣),根據(jù)這種變化,進(jìn)行計(jì)算,從而得出信號(hào)從什么位置回來(lái)的、強(qiáng)弱情況,由此再根據(jù)公式(或各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定好的參照曲線(xiàn))進(jìn)一步推斷出這個(gè)信號(hào)是否屬于超標(biāo)信號(hào)。
由此可見(jiàn),采樣的精度是根本,它受到被測(cè)件材質(zhì) / 結(jié)構(gòu)、探頭(頻率 / 結(jié)構(gòu))、儀器三大方面的影響。
被測(cè)件我們無(wú)法控制、無(wú)法選擇;探頭可以不斷更換、最終根據(jù)實(shí)際情況選擇到一個(gè)合適的匹配探頭(所以,探頭屬于易損易耗件)。
3. 產(chǎn)品推薦
因此,在采樣精度的三大影響因素中,唯一可控的,或者說(shuō),可事先選擇的,就是儀器。確切講,就是儀器的采樣分辨率(切記,不是采樣頻率)。據(jù)此,推薦使用安豐AF1150 超聲波探傷儀 。
再考慮到室外 / 野外的作業(yè),可能會(huì)有強(qiáng)光環(huán)境,,那么在屏幕的亮度調(diào)節(jié)上,該款儀器的屏幕亮度 10 級(jí)可調(diào),而且背景色四種搭配可調(diào)。這樣,即便在強(qiáng)光直射的情況下,屏幕顯示內(nèi)容也清晰可辨。
鑒于板厚范圍不大、且不算厚板,探測(cè)表面的空間有限,因此,在標(biāo)配隨機(jī)帶的 2.5MHz 直探頭、 5MHzK2 斜探頭之外,建議,加配 5MHzK1 斜探頭、 5MHz 直探頭各一。如需再加配探頭,將來(lái)可視情況而定(探頭即插即用)。
關(guān)于儀器性能指標(biāo)的驗(yàn)證,通常送由第三方(各計(jì)量機(jī)構(gòu))按國(guó)家頒行的相關(guān)檢定規(guī)程(或校準(zhǔn)規(guī)范)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn),日常工作中,為了自行儀器與探頭的匹配效果進(jìn)行調(diào)較、校驗(yàn),建議選購(gòu)以下三種試塊: CSK-1B (較探頭零位、角度、前沿)、 RB-1 (用于調(diào)校匹配性和制作參考曲線(xiàn),適用于 8 ~ 25mm 板厚)、 DB-P ( Z1-2 )(用于調(diào)校匹配性)。其它試塊,可在將來(lái)的實(shí)踐中另行選購(gòu)。
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